螺桿壓縮機作為容積式壓縮機的一種，因其高效、平穩(wěn)和可靠的性能，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用。然而，隨著使用時間的增長，螺桿壓縮機也會出現(xiàn)一些常見故障。本文將詳細介紹螺桿壓縮機維修的幾種常見故障及其處理方法，以幫助用戶很好地維護和使用設備。
一、螺桿壓縮機的工作原理
螺桿壓縮機的工作原理基于一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子。兩個轉子在機殼內反向旋轉，通過不斷縮小轉子之間的間隙來壓縮氣體。潤滑油在此過程中起到密封、冷卻和潤滑的作用。螺桿壓縮機的工作過程分為吸氣、壓縮和排氣三個階段。
二、常見故障及處理方法
1. 軸承燒壞
故障現(xiàn)象：軸承溫度異常升高，出現(xiàn)噪音和振動，嚴重時會導致壓縮機停機。
原因：油系統(tǒng)進入異物、油壓降低、油質劣化等。
處理方法：
檢查供油系統(tǒng)，確保油質清潔，油壓穩(wěn)定。
清掃油過濾器、油冷卻器冷卻管。
檢查、調節(jié)油壓調節(jié)閥，確保油壓合適。
化驗油質量，質量不好時及時換油。
檢查并處理好漏油點，確保系統(tǒng)密封性。
2. 轉子燒壞
故障現(xiàn)象：轉子溫度升高，排氣壓力異常，壓縮機性能下降。
原因：壓縮介質系統(tǒng)進入異物、吸入介質溫度高、壓縮比上升等。
處理方法：
檢查空氣系統(tǒng)，確保進氣清潔。
清掃中間冷卻器，提高冷卻效果。
檢查冷卻器及水套的冷卻水量，確保充足。
清掃油冷卻器，檢查噴嘴及通道是否暢通。
3. 振動聲音異常
故障現(xiàn)象：壓縮機運行時振動明顯，聲音異常。
原因：軸晃動、軸接手不良等。
處理方法：
解體檢查壓縮機，確認軸及軸接手是否損壞或松動。
調整或更換損壞部件，確保裝配精度。
4. 油壓過低
故障現(xiàn)象：油壓低于設定值，油壓差控制器報警，壓縮機停機。
原因：油量不足、油質不良、油路堵塞等。
處理方法：
檢查油量，確保油位正常。
檢查油質，需要時更換新油。
檢查并吹洗油過濾器或管路，確保暢通。
檢查油泵轉子，磨損時更換。
順時針旋轉油壓調節(jié)閥，關小開度，提高油壓。
5. 排氣壓力過高
故障現(xiàn)象：排氣壓力超過設定值，壓力控制器報警，壓縮機停機。
原因：制冷劑過多、排氣止回閥失靈、系統(tǒng)中有空氣等。
處理方法：
根據(jù)壓力和液位情況，抽出多余的制冷劑。
檢查并修理排氣止回閥。
停機后打開放空閥，排除系統(tǒng)中的空氣。
檢查冷卻水量和水溫，確保冷卻效果。
6. 排氣溫度或油溫過高
故障現(xiàn)象：排氣溫度或油溫超過設定值，溫度監(jiān)控器報警。
原因：壓縮比過大、油冷卻器傳熱效果差、吸氣過熱等。
處理方法：
降低壓縮機的壓縮比或減小負荷。
清洗油冷卻器的水垢，增大水量，降低水溫。
檢查并處理吸氣過熱問題，如檢查制冷劑是否不足或泄漏。
7. 能量調節(jié)機構失靈
故障現(xiàn)象：能量調節(jié)機構無法正常工作，壓縮機性能不穩(wěn)定。
原因：油活塞卡住、滑閥導桿磨損、油路系統(tǒng)堵塞等。
處理方法：
檢查并修理油活塞和滑閥導桿。
清洗油路系統(tǒng)，確保油壓穩(wěn)定。
更換磨損的零部件，確保機構正常工作。
三、總結
螺桿壓縮機在使用過程中會遇到各種故障，但大多數(shù)故障都可以通過正確的檢查和維護來避免或解決。用戶應定期檢查壓縮機的油位、油質、冷卻效果等關鍵參數(shù)，并及時清洗和更換相關部件。同時，對于出現(xiàn)的故障，應根據(jù)具體情況采取相應的處理措施，確保壓縮機能夠穩(wěn)定地運行。通過合理的維護和保養(yǎng)，可以延長螺桿壓縮機的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
